?造成防爆電機斷軸的因素在根本上

       有用戶反映，他們使用的防爆電機出現(xiàn)斷軸，斷軸出現(xiàn)在軸伸根部。根據(jù)多年積累的經(jīng)驗，初步分析客戶的工況比較特殊，很可能是皮帶輪傳動。后期的主導情況與分析猜測基本一致；客戶的皮帶輪用于驅動破碎機。從防爆電機的受力分析來看，電機廠家不建議客戶采用皮帶傳動，尤其是拖動破碎設備。

       對于通過皮帶輪連接的防爆電機，有的客戶將皮帶輪安裝在防爆電機的輸出軸上時，如果皮帶輪太重或者皮帶太緊，可能會與電機發(fā)生碰撞。防爆電機在運行過程中不斷更換輸出軸承。彎曲應力，使輸出軸軸承支撐點附近的軸產(chǎn)生較大的彎矩，因持續(xù)沖擊而產(chǎn)生疲勞，逐漸使軸完全龜裂、斷裂。

       一般情況下，大型防爆電機應盡量避免皮帶輪傳動。防爆電機的技術條件和規(guī)格在制造廠手冊中規(guī)定。H280及以上防爆電機不建議采用皮帶輪驅動。剛才提到的原因或理論是皮帶傳動本身使電機軸承受正常負載。同時，還會有額外的彎曲應力，加上皮帶過緊的因素，導致防爆電機和軸在運行過程中始終承受較大的交變載荷。加長軸上的應力集中較為嚴重，容易造成斷軸問題。

       如果防爆電機與其驅動的設備不同心，則電機軸將承受額外的或意外的交變負載。防爆電機在運行過程中，會對電機軸的金屬造成疲勞損壞。當電機軸的伸出部分或軸的較薄弱部分承受的附加載荷過大時，電機軸會發(fā)生徑向彎曲變形。更可怕的是，它進一步惡化了電機軸的運行條件和負載的扭矩。綜合作用導致電機軸斷裂。斷裂位置通常靠近軸承，主要在端蓋內(nèi)側。