上電電機(jī)維護(hù)和清洗方案的確定

   1)上電電機(jī)的清洗保養(yǎng)有兩種方法，一種是先浸泡電樞再清洗，另一種是不浸泡只噴。但雖然浸泡徹底，但長(zhǎng)時(shí)間浸泡會(huì)將污垢注入內(nèi)層，難以去除。另一方面，對(duì)于灰塵較多的電機(jī)，固體灰塵需要浸泡后洗掉。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，決定浸泡，清洗，干燥，噴涂電弧保護(hù)漆。

   2)電機(jī)的運(yùn)行環(huán)境應(yīng)始終保持干燥，電機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)被灰塵、纖維等堵塞。電機(jī)必須沒(méi)有油、灰塵、污垢、水和其他化學(xué)物質(zhì)。

   3)電機(jī)熱保護(hù)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)查明故障是電機(jī)過(guò)載還是保護(hù)裝置整定值過(guò)低，排除故障后方可投入運(yùn)行。

   4)電機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑良好。一般電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，要補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑惡化時(shí)，液壓應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊潤(rùn)滑油，并用汽油清洗軸承和軸承蓋的油槽。然后，將ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂注入軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2(2極)和2/3(4極、6極和8極)。

   5)更換繞組時(shí)，必須記下原繞組的形式、尺寸、匝數(shù)和線徑。當(dāng)這些數(shù)據(jù)丟失后，你應(yīng)該要求廠家隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組，這樣往往會(huì)使電機(jī)的一項(xiàng)或幾項(xiàng)性能變差，甚至無(wú)法使用。

   軸承異響不排除電機(jī)制造因素(如配合、形位公差、電腐蝕等。)，但主要是軸承制造因素造成的。降低電機(jī)軸承噪聲的主要方法有：注意軸承的選擇和徑向游隙的大小。徑向間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致低頻噪聲的上升，而過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致高頻噪聲的上升。對(duì)于噪聲要求高的電機(jī)，應(yīng)選擇低噪聲軸承。負(fù)荷較小時(shí)，可以選擇哪些含油滑動(dòng)軸承，其噪音一般比同尺寸的滾動(dòng)軸承低10db左右。但有些異響與軸承的使用壽命關(guān)系不大。沒(méi)有特殊要求時(shí)，不需要更換。

   除了根據(jù)上述項(xiàng)目對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，電機(jī)運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行大修。大修的目的是對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面徹底的檢查和維護(hù)，補(bǔ)充電機(jī)缺少和磨損的零件，徹底清除電機(jī)內(nèi)外的灰塵和污垢，檢查絕緣，清洗軸承，檢查磨損。及時(shí)處理問(wèn)題。

   一般來(lái)說(shuō)，只要上電電機(jī)使用正確，維護(hù)得當(dāng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并處理，電機(jī)的工作壽命是很長(zhǎng)的。